Spritzguss - Alles in Form bringen


Wir haben uns aus Kostengründen als erste Maschine für eine Mini Spritzgussmaschinen von dem Industriedesigner El_Tornillo aus Kolumbien entschieden. Diese ist perfekt für Bildungspräsentationen oder Demonstrationen von Recyclingprozessen.

 

Es kann problemlos auf einem Tisch platziert werden oder für eine noch einfachere Handhabung und schnellere Nutzung an einer Wand oder einer anderen stabilen Struktur befestigt werden.

 

Mit einer Injektionskapazität von 5 g Kunststoff entspricht es einer Scheibe mit einem Durchmesser von 4 cm und einer Dicke von 4 mm. Es kann kontinuierlich in Zyklen von 2-3 Minuten injizieren. Es funktioniert optimal mit PP, HDPE und LDPE. 



Aus welchen Bauteilen besteht eine Spritzgussmaschine?

Spritzgießform:

Die Spritzgießform, auch Form oder Werkzeug genannt, ist das Bauteil, das die Form des zu produzierenden Kunststoffteils definiert. Diese Formen werden normalerweise aus Metall wie Stahl oder Aluminium gefertigt und können eine komplexe Geometrie aufweisen, die den gewünschten Endprodukt entspricht.


Dosiereinheit:

Die Dosiereinheit ist verantwortlich für die genaue Dosierung und Einspritzung des geschmolzenen Kunststoffs in die Spritzgießform. Sie besteht typischerweise aus einem Einspritzzylinder, einem Schneckenvorschubsystem und einer Steuereinheit zur Regelung von Temperatur und Druck.


Heizung und Kühlung:

Um den Kunststoff zu schmelzen und die Form zu füllen, benötigt die Spritzgießmaschine eine Heizquelle. Dies kann eine elektrische Heizung sein, die in den Einspritzzylinder eingebaut ist, sowie ein Kühlungssystem, um den Kunststoff nach dem Formen schnell abzukühlen und zu härten.



Schließmechanismus:

Die Spritzgießmaschine benötigt einen Mechanismus, um die Spritzgießform sicher zu halten und zu schließen, während der Kunststoff eingespritzt wird. Dies kann ein hydraulisches, pneumatisches oder mechanisches System sein, das die Form während des Spritzgießprozesses festhält.

Rahmen und Gehäuse:

Ein stabiler Rahmen und ein Gehäuse sind erforderlich, um die verschiedenen Komponenten der Spritzgießmaschine zu halten und zu schützen. Dies sollte robust sein, um den hohen Kräften und Temperaturen standzuhalten, die während des Spritzgießprozesses auftreten.

Zusätzliche Komponenten:

Je nach den Anforderungen und Funktionen der Spritzgießmaschine können zusätzliche Komponenten erforderlich sein, wie beispielsweise ein Förderband oder ein Manipulator, um die Teile nach dem Formen zu entfernen, oder ein Farbsystem, um gefärbte Kunststoffteile herzustellen.



Eine Steuerungseinheit ist erforderlich, um den Spritzgießprozess zu steuern und die verschiedenen Parameter wie Temperatur, Druck, Einspritzzeit und Kühlzeit zu überwachen und anzupassen. Der Bau einer Spritzgießmaschine erfordert fortgeschrittene Kenntnisse in den Bereichen Mechanik, Elektronik und thermische Verarbeitung von Kunststoffen. Es ist wichtig, die Sicherheit zu beachten und geeignete Schutzausrüstung zu tragen, insbesondere beim Umgang mit heißen Kunststoffen und Drücken. Es gibt auch kommerziell erhältliche Spritzgießmaschinen, die möglicherweise besser geeignet sind für den Einsatz in Produktionsumgebungen.

 

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